鋁件加工、儲(chǔ)存過(guò)程中工件發(fā)黑、發(fā)霉問(wèn)題是困擾很多鋁材加工業(yè)客戶的大難題，尤其是炎炎夏日，這類問(wèn)題出現(xiàn)頻率更高，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們要“對(duì)癥下藥”。

01、鋁材材質(zhì)問(wèn)題

鋁件在加工前表面就出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)暗的情況，可能是鋁材含鐵量超標(biāo)，甚至是由廢鋁熔煉而成的鋁材。這樣的鋁材在性能上可能達(dá)不到實(shí)際要求。建議選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁材進(jìn)行加工。

02、現(xiàn)場(chǎng)配液用水問(wèn)題

水中的有害離子導(dǎo)致鋁腐蝕。配液用水的電導(dǎo)率過(guò)高，有害離子（如游離氯）可能會(huì)與鋁合金發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致鋁件發(fā)黑。建議使用純水（也叫去離子水）或脫鹽水（經(jīng)過(guò)蒸餾、膜分離、離子交換等方式處理過(guò)的水）配液可有效解決由于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)原因?qū)︿X件造成的電化學(xué)腐蝕。

03、現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題

金屬加工液如果使用濃度過(guò)高或過(guò)低都可能對(duì)鋁件造成腐蝕發(fā)黑。加工過(guò)程中工作液中細(xì)菌不斷繁殖，工作液會(huì)逐漸腐敗，腐敗后的工作液，可能會(huì)影響對(duì)鋁材的防護(hù)效果，造成鋁件發(fā)黑。建議根據(jù)操作規(guī)程要求定時(shí)、定量進(jìn)行補(bǔ)液換液操作。定期檢測(cè)工作液控制指標(biāo)，確保工作液各項(xiàng)指標(biāo)處于正常范圍。

04、金屬加工液選擇問(wèn)題

選擇不適當(dāng)?shù)慕饘偌庸ひ哼M(jìn)行機(jī)加工處理一段時(shí)間后，鋁件就會(huì)產(chǎn)生發(fā)黑、發(fā)霉，甚至出現(xiàn)長(zhǎng)毛現(xiàn)象，實(shí)際就是鋁材腐蝕。一般不建議選擇高堿值的金屬加工液作為鋁材金屬加工液，工作液pH值維持在8.5-9.5之間。對(duì)于加工周期長(zhǎng)，高排放量需求的鋁材加工，一般選擇乳化型金屬加工液；對(duì)于加工周期短，低排放量需求的鋁材加工可以選擇全合成或微乳型金屬加工液。

05、設(shè)備問(wèn)題

在對(duì)敏感鋁合金加工過(guò)程中，如果采用鋼鐵材質(zhì)夾具，可能會(huì)出現(xiàn)由于電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的鋁件一端發(fā)黑的問(wèn)題。建議夾具更換為鋁材質(zhì)。

06、工藝問(wèn)題

鋁合金機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，未將工件表面殘留的脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬完全清洗干凈，這些污漬加快了鋁件長(zhǎng)霉點(diǎn)、變黑的速度。建議對(duì)加工后的鋁件應(yīng)采用適合的清洗方式及時(shí)清洗。

07、儲(chǔ)存問(wèn)題

長(zhǎng)期處于高溫高濕條件下的鋁件，會(huì)因環(huán)境因素影響導(dǎo)致其發(fā)黑發(fā)霉；特別是儲(chǔ)非平整表面的鋁件，會(huì)由于其磨損導(dǎo)致氧化膜破壞，加劇其發(fā)霉發(fā)黑的程度。建議可以將鋁件置于干燥通風(fēng)的地方，避免與地面直接接觸，以免破壞表面氧化膜。