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加工中心切削液是加工中心加工過程中必不可少的潤滑冷卻介質,可以有效降低加工溫度、延長工具壽命、提高加工精度和表面質量。切削液的濃度是影響其性能的重要因素之一。以下是加工中心切削液濃度標準:
1、切削液濃度一般應在5%~10%之間,具體濃度要根據(jù)加工材料、加工方式、加工條件等因素進行調整。
2、切削液濃度過低會導致加工溫度升高、刀具磨損加劇、表面質量下降等問題,同時也會影響切削液的潤滑和冷卻性能。
3、切削液濃度過高會導致加工液循環(huán)能力下降、加工液泡沫過多、加工液味道異常等問題,同時也會導致切削液的經(jīng)濟性降低。
4、切削液濃度的調整應該根據(jù)實際情況進行,可以通過切削液的測試和實驗來確定最佳濃度范圍。
5、為了確保切削液濃度的穩(wěn)定性,應定期檢查切削液的濃度并進行調整,同時還應注意切削液的過濾和清洗,以保證其良好的使用效果。
下一條 深孔鉆切削中油溫度過高的原因!
上一條 切削液發(fā)粘的原因
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