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切削液有潤滑、冷卻、清洗和防銹作用,根據(jù)不同的加工要求,需要選擇合適類型的切削液,切削液主要有純油型切削液和水溶性切削液,其中水溶性切削液可分為乳化型、半合成型和全合成型,如果針對不同工況、材質等因素,還可細分出很多具體的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對潤滑、冷卻、清洗和防銹作用的偏重不一樣,以滿足不同的加工要求。切削液的優(yōu)點主要有:
1)良好的潤滑性,可降低切削阻力,降低加工表面粗糙度,提高尺寸精度;
2)良好的冷卻性,可降低切削溫度,延長刀具壽命;
3)良好的清洗性能,可清洗切屑,不堵塞過濾器和管線;
4)加工機件和設備不銹蝕,不損害機床涂漆層;
5)金屬切削液性能穩(wěn)定,不易變質腐蝕;
6)使用過程中無煙、霧,無異味,保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生;
7)低污染,且廢液處理方便。
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上一條 水溶性磨削的使用方法有哪些?
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