一、水性切削液的維護(hù)與排放

 1.配水應(yīng)在推薦比例內(nèi)，太稀將影響潤滑及防銹功能。

2.定期檢查PH值及有效濃度。

3.當(dāng)PH值及濃度低時(shí)補(bǔ)充新切削液。

4.定期清理金屬屑，以免污染切削液。

5.工廠放長假時(shí)（五天以上）需加入少量殺菌劑（靜止時(shí)易生細(xì)菌）。

6.避免其他污染物混入循環(huán)池中污染切削液。

7.乳化油不可排入水溝或土壤中，以免污染環(huán)境。

8.全合成型切削液屬環(huán)保型，滿足環(huán)保排放，但最好做簡單化學(xué)處理后再排放。

二、水性切削液優(yōu)點(diǎn)

1.高速剪切加工過程中，能夠滿足過程需要的潤滑、極壓、冷卻、防銹要求。

2.具有穩(wěn)定性、不分層、抗硬水、抗雜油，抗細(xì)菌功能。

3.具有良好的清洗性能。

4.更好的保護(hù)刀具，延長其使用壽命。

三、純油性切削油優(yōu)點(diǎn)

1.良好的潤滑性和極壓性。

2.使用壽命長，維護(hù)簡單（定期過濾殘?jiān)?/p>

3.不受微生物影響。

4.產(chǎn)品表面光潔度高，保護(hù)刀具。

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