不銹鋼由于在機(jī)械性能方面具有高 的抗拉強(qiáng) 度 、屈服強(qiáng)度 、延伸率和沖擊值，同時(shí)具有耐腐蝕和耐高溫，同時(shí)具有導(dǎo)熱性大。那么到底應(yīng)該選擇哪一種的切削液，才適合不銹鋼加工呢？加工過(guò)不銹鋼的朋友就知道，不銹鋼材質(zhì)性能特點(diǎn)可以看出，對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透方面都要求是比較高。不然加工過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)不銹鋼工件出現(xiàn)很多問(wèn)題，當(dāng)然這些問(wèn)題都是沒(méi)有針對(duì)性的去使用切削液所造成的，

首先從冷卻性來(lái)看 ，油性切削液的冷卻效率是很一般的 。對(duì)于不銹鋼切削 ，由于不銹鋼自身具有導(dǎo)熱點(diǎn)低的特點(diǎn) ，所以油性切削液不易進(jìn)行有效的冷卻 。在實(shí)際操作中往往會(huì)由于加工余量大 、產(chǎn)生熱量多未能及時(shí)散熱而使切削油冒煙 ，從而影響加工 。水溶性切削液能迅速傳散切削時(shí)產(chǎn)生的熱量從而達(dá)到理想的冷卻效果 。

水溶性切削液又分為乳化液跟合成液兩種 ，合成液雖然在冷卻性能方面是最優(yōu)的 。但其潤(rùn)滑性卻較差 ，在 加工中較難形成理想的潤(rùn)滑膜 、容易產(chǎn)生刀具，面與工件之間的直接接觸而形成所謂的干摩擦 ，使刀與屑之間接觸長(zhǎng)度變長(zhǎng) ，剪切角變小 ，從而增加切削難度 。所以它很難滿(mǎn)足在切削時(shí)以潤(rùn)滑為主的不銹鋼切削加工的要求 。索拉不銹鋼切削液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能，滲透力強(qiáng)，清洗性好，能有效地改善不銹鋼的難加工性，滿(mǎn)足其加工要求。

本品適用于各種不銹鋼的切（磨）削加工，同時(shí)也適用于其他一些難加工材料，如鉻鎳、鉻錳合金，鋁及鋁合金，鈦

和鈦合金等材料的切（磨）削加工，用于普通鋼材加工時(shí)，效果更佳。