切削油也是金屬加工過(guò)程中常用到的產(chǎn)品，其潤(rùn)滑性能較好，但是相對(duì)于一般的切削油而言，切削油的冷卻效果較差。慢速切削要求切削油的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。

　含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，切削油的傳熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，
　 如果在刀具的耐用度對(duì)切油的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重的情況下，例如：刀具價(jià)格高，刃磨刀具困難，裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等，機(jī)床精密度高，絕對(duì)不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場(chǎng)合，機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合，在這些情況中一般使用切削油，