加工行業(yè)，是否遇到過(guò)黏刀現(xiàn)象，黏刀怎么造成的并且會(huì)引起哪些后果呢？

金屬加工過(guò)程中遇到鐵屑粘附刀頭，造成刀具的損壞；工件精密度、光亮度嚴(yán)重受損、刮花、表面灼傷、產(chǎn)生積削瘤等等問(wèn)

題。這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的？有什么解決辦法？

這些情況大多是產(chǎn)生在金屬高溫、高速、重荷加工的情況下，因?yàn)榧庸み^(guò)程中金屬工件隨著溫度的升高，其硬度變小、塑性增加，

刀屑界面摩擦隨之也跟著變大。如果溫度上升到加工工件熔點(diǎn)時(shí)就產(chǎn)生了灼傷；塑性變大易，切割面不容易剝離，刀具和工件間產(chǎn)

生了強(qiáng)制性的運(yùn)動(dòng)這時(shí)候就產(chǎn)生了黏刀現(xiàn)象了。找到了灼傷、黏刀產(chǎn)生的原因就比較好解決這一問(wèn)題了。

切削液界面潤(rùn)滑劑通常在溫度極低的時(shí)候就已經(jīng)失效不產(chǎn)生作用了，這時(shí)候就應(yīng)該有一種能夠在高溫環(huán)境中不影響潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑了，

這就是我們常說(shuō)的極壓潤(rùn)滑劑、極壓抗磨劑。好的極壓抗磨潤(rùn)滑劑能夠在900℃的倆表面不被破壞，產(chǎn)生一層致密的潤(rùn)滑膜，減少

兩者之間的摩擦、和摩擦熱的產(chǎn)生。所以好的切削液添加一定量的極壓抗磨劑是非常有必要的。要想克服金屬加工過(guò)程中黏刀現(xiàn)象

的產(chǎn)生就需要在切削液中含有有道理的硫化極壓劑、氯化極壓劑。所以呢，選擇一款適合的產(chǎn)品，一個(gè)合格的供應(yīng)商是十分有必要

的：索拉潤(rùn)滑油科技有限公司專(zhuān)注于金屬加工切削液16年，一直致力于研發(fā)高效、高端和環(huán)保的高品質(zhì)設(shè)備用油和切削液。