購買切削液以后，并不是買回來放在哪里就可以了，切削液更多的是使用過程中的監(jiān)控，想做好切削液的監(jiān)控工作，重點在于如何監(jiān)控好切削液的兩個指數(shù)。第一個指標就是濃度，第二個指標就是PH值，做好這兩個指標的監(jiān)控工作。

      切削液的濃度很重要，如果切削液的濃度過低，加工出來的工件效果是不會好的，而如果濃度過高會導致費用太高，而且切削液出現(xiàn)的泡沫或殘余物增多，就會導致皮膚等問題。所以日常使用切削液的濃度不低于5%，也不能高于15%，最好按照切削液廠家的建議來調(diào)整。（各個切削液生產(chǎn)廠家的濃度不一）

      而關于PH控制在多少范圍內(nèi)適合的問題，PH值應該保持在8.5~9.5這個區(qū)間之內(nèi)，不能過高,也不能不低，PH過低容易滋生細菌，PH過高會導致操作工人皮膚過敏，所以必須要控制金屬切削液的PH值。

使用做好切削液的管理工作非常重要，索拉13年切削液生產(chǎn)廠家經(jīng)驗給大家分享給各位金屬加工廠家，希望對大家有用。
第一、明確切削液的負責人。
第二、每次更換新液時，必須徹底清洗系統(tǒng)。
第三、保持切削液的使用濃度和ph值。
第四、定期清除切削液中的金屬碎屑。
第五、做好金屬加工車間的清潔工作。
第六、做好金屬加工生產(chǎn)工人的培訓工作。