索拉不銹鋼切削液，是專為不銹鋼加工而設(shè)計(jì)，以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種進(jìn)口極壓、油性、抗磨、抗氧添加劑調(diào)制而成，具備優(yōu)異的潤(rùn)滑性能和冷卻性能，有效的延長(zhǎng)刀具使用壽命。索拉13年切削液生產(chǎn)廠家，結(jié)合不銹鋼的加工特點(diǎn)如何購(gòu)買(mǎi)不銹鋼切削液的要求。

不銹鋼的加工特點(diǎn)

不銹鋼性能方面具有高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊值，而且其高溫強(qiáng)度和硬度亦高，另外，不銹鋼還具有很高的耐腐蝕和耐高溫等特點(diǎn)；在物理性能方面其導(dǎo)熱點(diǎn)較低，由于這些性能，使其切削加工具有以下四個(gè)特點(diǎn)，即：

①切削力大

②切削溫度高

③粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重

④加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)。

不銹鋼加工中切削液的選擇

購(gòu)買(mǎi)選擇非水溶性和水溶性兩種。

從冷卻性來(lái)看，油溶性切削液的冷卻比較低。對(duì)于不銹鋼切削，由于它自身具有導(dǎo)熱點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以油性切削液不易進(jìn)行有效的冷卻。在實(shí)際操作中往往會(huì)由于加工余量大、產(chǎn)生熱量多未能及時(shí)散熱而使切削油冒煙，從而影響加工。

水溶性切削液能迅速傳散切削時(shí)產(chǎn)生的熱量從而達(dá)到理想的冷卻效果。水溶性切削液又分為乳化液和合成切削液兩種，合成切削液雖然在冷卻性能方面是最優(yōu)的，但其潤(rùn)滑性卻較差，在加工中較難形成理想的潤(rùn)滑膜、容易產(chǎn)生刀具面與工件之間的直接接觸而形成所謂的干摩擦，使刀與屑之間接觸長(zhǎng)度變長(zhǎng)，剪切角變小，從而增加切削難度。所以它很難滿足在切削時(shí)以邊界潤(rùn)滑為主的不銹鋼切削加工的要求。乳化油的潤(rùn)滑性和冷卻性介于油劑和合成液之間，但普通乳化油由于含油量大使得冷卻性一般、較易腐敗發(fā)臭，故難以滿足不銹鋼加工的特殊加工要求。