注塑機是塑料加工過程中，聚合物加工會消耗大量能源，并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產生大量的能耗，這么大的能量消耗的注塑機，對液壓油的要求也就自然而然產生了很高的要求標準，那么怎么選擇注塑機的液壓油呢？這里有三大標準可以作為參考！

選擇注塑機液壓油的標準之一：選擇粘溫性適合的液壓油。

注塑機在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關系到注塑機的液壓動作的流暢性，以及傳遞的精度高低，直接影響注塑機的工作效率，所以注塑機選擇液壓油要考慮粘度和穩(wěn)定性是否是符合生產工作要求的，如果不符合要求要及時更換，同時根據(jù)不同的外部環(huán)境溫度，也需要適當選擇合適的液壓油。

選擇注塑機液壓油的標準之二：抗磨性液壓油，

一般情況下在高壓工作下，會增加工作中的摩擦度，所以抗磨性液壓油是硬性要求，不僅僅可以減少摩擦對注塑機的損壞，還可以提高工作效率，同時這種液壓油還有防銹、抗氧化的作用，注塑機優(yōu)先考慮的抗磨性液壓油，一般多選46號或是68號。

選擇注塑機液壓油的標準之三：液壓油的剪切安定性。

在生產過程中，液壓油在經(jīng)過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切，這個時候對液壓油的性能效果就會有所損傷，所以在選擇液壓油的時候，對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標準，對維持注塑機的功能性有很好的保護作用。

選擇液壓油有標準，在使用液壓油過程中也要有標準，有些液壓油在使用一段時間后，本身的使用功效會降低，這個時候就要及時更換。液壓油變黑，或是液壓油中存在一些雜質，就是在提醒我們液壓油已經(jīng)出現(xiàn)問題了，要重視起來及時的補充更換液壓油，這樣既是對注塑機的使用的保養(yǎng)，也是省時省電，進行高效工作的有效保障。

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