微乳型切削液是一種新型的水基極壓切削液，它是由礦物油加極壓添加劑和表面活性劑溶于水形成的，但其含油量遠低于乳化液中油的含量，表面活性劑含量高，使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小，滲透能力強，能有效地潤滑和冷卻刀切面。由于微乳化液特有的組成，使得它兼顧了油基切削液、乳化油及純合成切削液的優(yōu)點，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、滲透和防銹性能，能有效地滿足不銹鋼的加工要求。在不銹鋼等難加工材料中得到了廣泛的應用，是不銹鋼加工的理想切削液。而水性切削液廠家“索拉潤滑油”的不銹鋼切削液由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、殺菌劑等經特殊工藝配制而成，具有良好的穩(wěn)定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性，穩(wěn)定性極佳，可明顯提高加工效率和產品光潔度，延長刀具使用壽命。

不銹鋼微乳切削液優(yōu)點：

●含有特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少刀具的磨損；

●采用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件有極好的防銹性；

●低泡沫傾向，清洗性能好；

●使用壽命長，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費，提高生產效率；

●對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。

切削用量的選擇：

為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生，提高表面質量，用硬質合金刀具進行加工時，切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，特別是切削速度不宜過高，一般推薦切削速度Vc=60—80m/min，切削深度為ap=4—7mm，進給量f=0.15—0.6mm/r為宜。

如果您對切削液、切削油、乳化油等工業(yè)潤滑油有需要，可以聯系我們索拉，索拉是一家有19年歷史的老廠家，相信我們不會錯。

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