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在切削各種難切削材料時(shí),要根據(jù)所切材料各自的性能與切削特點(diǎn)與加工階段,選擇相宜的切削液,以改善難切削材料的切削加工性,而達(dá)到加工的目的。一般而言:
加工鑄鐵,鑄鋁等脆性金屬,為避免切屑堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機(jī)床上難以清除,一般不用切削液。但精加工時(shí)為了提高表面質(zhì)量,可用潤(rùn)滑好,黏度小的煤油或7%~10%的乳化液。
加工一般鋼件,粗加工選用乳化液,精加工選用硫化乳化液。?
加工有色金屬或銅合金,不宜用含硫切削液,以免腐蝕工件??蛇x用一般乳化液或切削油?
加工難切削工件,如不銹鋼,耐熱鋼及含有鉻,鎳,鉬,錳,鈦,鈮,鎢等元素的材料時(shí),因所含硬質(zhì)點(diǎn)多,機(jī)械擦傷作用大,導(dǎo)熱系數(shù)低,切削熱不易散出,往往難以切削。應(yīng)選用10%~15%的極壓切削油或極壓乳化液。
下一條 磨削液在平面磨床使用中的作用
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